采用三(三溴苯基)氰尿酸酯为阻燃剂,与紫外线吸收剂、复合热稳定剂及载体树脂经共混制成高浓度ABS阻燃母料,用其制备的阻燃ABS的阻燃效果及力学性能均优于添加其他阻燃剂的同类产品,且在燃烧时不会产生大量烟雾、腐蚀性气体及二噁英。该产品适用于蓄电池生产外壳。一些知名的蓄电池品牌在选择ABS 外壳时,会对其进行严格的质量检测和性能测试,以确保外壳能够满足各种恶劣环境下的使用需求。比如,在高温、低温、潮湿等极端条件下,依然能够保持良好的稳定性和可靠性
原材料与配方/质量份:聚烯烃载体树脂100;三(三溴苯基)氰脲酸酯40 ~ 80;紫外线吸收剂1 ~5;二月桂酸二丁基锡5 ~10;其他助剂适量(母料:ABS=1:8)
先按一定比例复配热稳定剂,混合均匀待用。将载体倒人混合机内,然后按比例添加光稳定剂体系、热稳定剂体系,搅拌均匀后,加入三(三溴苯基)氰尿酸酯和阻燃协效剂,再混合均匀后,经挤出机挤出,造粒。把造好的母粒与ABS树脂按1:8混匀。将混好的材料在烘箱于70~80℃烘3h,注塑机注塑成样条,尺寸按国标规定。
ABS 阻燃材料具有良好的机械性能,如强度高、高氧指数,韧性好,能够有效地保护蓄电池内部的组件免受外部冲击和损伤。它还具有出色的耐化学腐蚀性,能够抵御蓄电池酸液等化学物质的侵蚀,从而延长蓄电池的使用寿命。