增韧剂的类型，用法及特点

增韧剂的类型，品种较多，每一种增韧剂的用途，特点各不相同。增韧剂和阻燃剂，填充剂，增强剂是塑料改性中常用的主要助剂。增韧剂主要包含羧基液体丁腈橡胶，端羧基液体丁腈橡胶，端羟基液体丁腈橡胶，液体丁腈橡胶，液体聚丁二烯橡胶，端羧基液体聚丁二烯橡胶，液体聚硫橡胶，氯丁橡胶，羧基丁苯胶乳，氯磺化聚乙烯，聚丙二醇缩水甘油醚，聚乙烯醇缩丁醛，聚酰亚胺，聚砜，聚醚砜等等。

一，羧基液体丁腈橡胶

1，性质淡黄色黏稠液体。相对密度0.960，丙烯腈结合量30%~35%（质量分数），内烯酸结合量4%~8%（质量分数）。不溶于水，与甲乙酮、氯苯、乙酸乙酯等混溶。与环氧树脂、酚醛树脂及其他橡胶的相容性较好。有较好的耐热性及耐油性。

2，用法及其特点

本品用作环氧树脂、酚醛树脂等的增韧剂，参考用量10~30份。也可用作热固性塑料加工改性剂。

使用配方：羟甲基环氧树脂100，硫脲己二胺20，环氧稀释剂（600*）20，聚酰脲（650）20，羧基液体丁腈橡胶20

二，端羧基液体丁腈橡胶

1，性质

琥珀色透明黏稠液体。根据丙烯腈结合量不同，可分为中腈聚合物及高腈聚合物，并有不同的商品牌号。本品具有良好的耐腐蚀、耐老化、耐低温性能，也有较好的耐热性及机械稳定性。

2，用法及其特点

本品用作环氧树脂增韧剂，参考用量15~35份。可显著提高固化物的冲击强度及断裂伸长率，也可用于复合固体的粘接。

三，端羟基液体丁腈橡胶

1，性质

浅黄色透明黏稠液体。分子量2000~3000。根据用量不同而有多种商品牌号。粘度≤25Pa·s（40°℃）。本品具有良好的耐腐蚀、耐老化性、耐低温性，并具有较好的热稳定性及机构稳定性。

2，用法及其特点

端羟基液体丁腈橡胶用作环氧树脂增韧剂。单用时增韧效果较差，与甲苯二异氰酸酯或异氰酸酯并用时能显著提高固化物的剪切强度和剥离强度。

四，液体丁腈橡胶

1，性质浅黄色至棕褐色黏稠液体。相对分子质量1500~4000，粘度8~20Pa·s（40°℃）。根据丙烯腈结合量不同而有多种牌号。本品硫化后具有较强的耐油性及回弹性，与环氧树脂、酚醛树脂及其他橡胶有良好的相容性。

2，用法及其特点

液体丁腈橡胶用作环氧树脂及酚醛树脂的增韧剂，可配制成粘接力强、回弹性好的粘合剂，参考用量20~30份。也可用作热固性塑料加工的改性剂、橡胶的不抽出性专用增塑剂等。

五，液体聚丁二烯橡胶

1，性质

红色透明液体。相对密度0.89~0.91（25°℃），粘度2.5~15Pa·s。本品具有较好的耐老化、耐低温性能。

2，用法及其特点

液体聚丁二烯橡胶用作环氧树脂的增韧剂，也可用作涂料或橡胶改性剂、灌封材料及涂料涂层等。

六，端羧基液体聚丁二烯橡胶

1，性质

浅棕色至琥珀色黏稠液体。相对分子质量1000~2500，粘度25~80Pa·s（40°℃）。本品具有良好的耐水性、耐寒性、弹性及介电性，并具有较强的粘接性。

2，用法及其特点

本品用作环氧树脂增韧剂及橡胶改性剂，也可用于制造密封材料、涂料涂层及浇注橡胶制品。

七，液体聚硫橡胶

1，性质

琥珀色至暗棕色透明黏稠液体，有特殊臭味。相对密度1.13~1.31（25°℃），闪点235℃，燃点457℃，折射率1.5689~1.5728（25℃），玻璃化温度-76~-40°℃，脆性温度-65~-55°℃。本品具有优良的耐油、耐溶剂、耐紫外线、耐臭氧、耐海水及耐低温性。透气率低，对各种材料的粘合力好。因具有特殊气味，大量接触时会引起嗅觉混乱，但无毒，对皮肤无刺激性。

2，用法及其特点

液体聚硫橡胶与环氧树脂相容性好，用作环氧树脂增韧剂时，参考用量为20%~50%，也可用作聚氨酯增韧剂、火箭固体推进剂粘合剂、建筑密封剂、复合玻璃密封剂、牙科印模材料及防腐材料等。

八，氯丁橡胶

1，性质白色或米黄色韧性片状或块状固体。相对分子质量随不同品种而异，一般在20000~950000之间。相对密度1.15~1.25，玻璃化温度-40∽-50°℃，230~250°℃分解。溶于苯、二甲苯及氯仿等。物理、力学性能与天然橡胶相似，而耐热性、耐油性、耐化学腐蚀性比天然橡胶好。具有优良的耐候性、耐臭氧老化性及耐燃性，但耐寒性及储存稳定性较差，会产生“自硫”现象，生胶变硬，且有臭味。

2，用法及其特点

本品用作改性丙烯酸酯快固结构胶的增韧剂，也可用于制造氯丁橡胶粘合剂、密封胶、运输带、胶管、胶布及电线电缆外皮等。

九，羧基丁苯胶乳

1，性质

羧基丁苯胶乳为苯乙烯、丁二烯与少量第三单体共聚制得的分子链带羧基侧基的胶乳，是一种带有蓝紫色光泽或蓝色荧光的乳白色水分散体，总固含量44%~51%，pH值7~10。本品具有良好的耐老化性、冷冻回复性、化学稳定性，易与各种材料混合，由于引入了羧基非极性基团，显著提高了胶乳粘结力，并可用非硫硫化体系进行交联，与纤维、无机填料等物质都有良好粘接性能。

2，用法及其特点

羧基丁苯胶乳用作水性粘合剂的增韧剂、造纸涂布粘合剂、无纺布粘合剂、油墨添加剂、地毯背衬粘合剂等。

十，羧基丁腈胶乳

1，性质

乳白色液体。相对密度0.991~1.050，总固含量>45%，丙烯腈结合量>32%，pH值7.5~10.0。本品由于分子主链中引入了羧基活性反应基团，其粘接性能优于未羧化的丁腈胶乳，同时改善了与其他高分子材料的相容性及机械稳定性，也可与硫黄、金属氧化物进行交联反应。

2，用法及其特点

羧基丁腈胶乳用作水性酚醛树脂粘合剂的增韧剂、无纺布粘合剂，以及用于制造胶乳浸渍制品及耐油手套。

十一，氯磺化聚乙烯

1，性质

白色或淡黄色片状或块状固态弹性体。相对密度1.08~1.29，脆化温度-62℃。溶于芳烃、氯代烃，不溶于酸、脂肪烃、醇，微溶于酮、酯、环醚。本品具有优良的耐热性、耐候性、耐臭氧性、耐燃性、耐水性、耐油性及耐化学药品性，但耐寒性较差，在-18°℃即丧失弹性。根据用途可分为20、30、40、45及48等型号。

2，用法及其特点

氯磺化聚乙烯用作丙烯酸酯快固粘合剂的增韧剂。可以单独使用，也可以与其他橡胶并用，制造粘合剂、胶管、橡胶衬布、橡胶制品及电线电缆外皮等。

十二，聚丙二醇缩水甘油醚

1，性质

无色至浅黄色透明液体。相对密度1.02~1.07（25°C），粘度40~250mPa·s（25℃）。不挥发，无毒。

2，用法及其特点

聚丙二醇缩水甘油醚用作环氧树脂增韧剂及稀释剂，参考用量为环氧树脂的5%~30%。与环氧树脂相容性好，能和环氧树脂一样与固化剂一起反应形成网络状结构，可给予环氧树脂固化物柔韧性，提高冲击强度及剥离强度。

十三，聚乙烯醇缩丁醛

1，性质聚乙烯醇缩醛的一种，白色或浅黄色可自由流动粉末。相对密度1.107，软化温度60~65°C，吸水率>4%。溶于醇类、环己酮、甲乙酮、氯仿及乙酸乙酯等，与酚醛、环氧、脲醛等树脂及乙酸纤维素相混溶。本品有良好的耐候性、耐湿性、耐无机酸性及高度的透明性和对玻璃的粘接性，可燃，无毒。

2，用法及其特点

聚乙烯醇缩丁醛用作酚醛树脂、环氧树脂及不饱和聚酯等的增韧剂，参考用量10%~30%，可配制成结构粘合剂，也可用于制造汽车及飞机的风窗玻璃、集成板、防腐涂料及热熔胶等。

十四，聚酰亚胺

1，性质

一种耐热的氮杂环聚合物的总称，通常指环亚胺和芳环构成的聚合物，具有一系列产品。本品具有良好的耐高温性、耐溶剂性及耐辐射性，电绝缘性好，机械强度高，并有良好的自润滑性。其中以均苯四甲酸二酐和4，4'二氨基联苯醚为原料制得的均苯型聚酰亚胺，具有优良的热性能及综合性能。其外观为深褐色不透明固体，在-270~400°℃可保持较高的力学性能，耐大多数溶剂，耐老化，但易受强碱及无机酸腐蚀。

2，用法及其特点

聚酰亚胺用作环氧树脂增韧剂，可大大提高固化物的韧性，也可用于制造耐高温粘合剂、封装材料、涂料及发泡塑料等。

十五，聚砜

1，性质

带琥珀色的热塑性塑料，白色粒状物。相对密度1.24，玻璃化温度180~196°℃，热变形温度162~174°℃，脆化温度-100°℃，长期使用温度-100~150°C。本品具有优良的耐热性、耐寒性、高温蠕变性及介电性能，除浓硫酸及浓硝酸外，耐其他酸、碱及脂肪烃溶剂，在酯类及酮类溶剂中溶胀，溶于氯仿、甲苯及二氯乙烷等。耐候性及耐紫外线性能较差，可燃，无毒。

2，用法及其特点

聚砜用作环氧树脂增韧剂，配制耐高温高韧性结构胶，也可用于制造耐高温及高强度机械零部件、容器、阀门及电器部件等。

十六，聚醚砜

1，性质分子结构主链中含有苯环连接的醚键和芳砜基的耐高温工程塑料，呈淡黄色至灰褐色粒状物。相对密度1.37，玻璃化温度225°C，热变形温度203°C（1.82MPa）。本品耐热性优于聚砜，可在180~200°C下长期使用，具有优良的耐热性、耐氧化性、耐稀酸及耐稀碱性，耐候性及耐紫外线性能稍差。溶于氯代烃、酮类、酯类等，不溶于脂肪烃、醇类。无毒。

2，用法及其特点

聚醚砜用作环氧树脂粘合剂的增韧剂，与环氧树脂相容性好，并可形成半互穿网络结构，可提高固化物的韧性、刚性及耐热性，也可用于制造高强度、抗热、抗蠕变的结构件以及阀门、泵体、医疗器械等。