稀土稳定剂的配方设计原则

稀土稳定剂的配方设计与无卤阻燃剂，增韧剂，抗氧剂等设计原则有很大区别，主要是由稀土元素的特性决定。纯稀土化合物具有优良的长期稳定性，但初期着色性差，不能单独作为主稳定剂使用，要作为完全无铅化产品以满足PVC制品的实际加工需要，还须配合其他优良助剂才能使用，如有机磷酸留、9-二酮化合物、多元醇等。稀土热稳定剂加入量一般为4~6份，在软质PVC中可全部取代有机锡，在硬质PVC中只能部分代替有机锡（用量为有机锡的1/2~1/3)。稀土热稳定剂配方设计原则大致有以下4点。

1，稀土热稳定剂能提高塑化速率，改善物料流动性和均匀性，故配方中适当减少加工助剂的用量，一般用1.0~1.5份。

2，稀土复合稳定剂具有独特的偶联功能和增容性，能与无机或有机的配位体形成离子配位，使树脂紧紧包裹CaCO，并均匀分布，故配方中填料CaCOs的用量可适当增加。一般活化钙可用10~15份，非活化钙可用8~12份。

3，稀土具有吸收紫外线，放出可见光的特性，能减少紫外线对PVC分子的破坏，改善制品的户外老化性能，或可在同等性能条件下减少防老化剂的用量，降低成本。

4，稀土复合热稳定剂对色粉具有独特的增制功能及自身为青光谱系，在制品调色时应注意适当减少色粉用量，且对青白色制品调色有利。