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PP阻燃剂析出的原因及解决方法

发表时间:2012-03-31 07:46

PP阻燃剂多数都是无机盐阻燃剂,具有较强的极性,比如聚磷酸铵APP,次磷酸铝AHP,三聚氰胺聚磷酸盐MPP等。聚丙烯PP树脂分子呈非极性结晶型线型结构,表面活性低,无极性。这样问题就出现了,PP阻燃剂中无机与有机物在物理混合均匀以后,随着时间的推移,无机的极性基团会和PP这里有机的非极性物质发生排斥力,从而在注塑后发生阻燃剂析出,产生白点等现象,这是析出的主要原因。有什么解决办法呢?


一种解决办法是通过对无机阻燃剂的表面进行改性,比如引入非极性的有机基团,这样在无机阻燃剂的表面形成一层非极性的油性物质,与有机的聚丙烯的混合过程中,通过界面的相似相容的原理产生连接力,从而减少了无机基团和有机基团的排斥力。


另外,通过降低加工温度,减缓迁移速度,同时加入一定助剂来提高无机阻燃剂与聚丙烯之间的迁移阻力,降低低分子量阻燃剂的迁移速率。


通过偶联剂,接枝技术等把磷酸盐或者金属盐阻燃剂与聚丙烯发生物理黏黏,从而使PP无卤阻燃剂析出析出的阻力增大。


PP阻燃剂析出的原因可能远远不止上述几种,比如粒径,理化特性,配方等均对阻燃剂析出有影响,一般主要通过对阻燃剂改性,配方和加工温度等几个方面酌情加以解决。


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