PP阻燃剂选用的原则

PP阻燃剂选用的原则要从相容性，性价比，耐析出，分解温度，粒径等多个方面加以考虑。PP阻燃剂配方中，原料可选择性很多，每一种原料的理化特性，水溶性，耐温性，粒径等都不同，下面我们就以下几种选择原则简单阐述。

1，阻燃剂在树脂中的耐久性阻燃剂的耐久性和相容性要好，防止其向制品外迁移太快，在使用周期内丧失阻燃功能。

2，注意PP阻燃剂的加入对塑料制品原有性能的影响。阻燃剂的加入量比较大，对塑料制品的性能影响大。此外还需加入相容剂、交联剂和润滑剂对力学性能和分散性进行改善。尽量选择阻燃元素含量高的阻燃剂，可减少用量及对制品的性能的影响。

3，阻燃剂的热分解温度与树脂温度的匹配性一方面，阻燃剂的热分解温度与树脂的加工温度要相互匹配，一般要求阻燃剂的分解温度要高于加工温度20℃左右；另一方面，阻燃剂的热分解温度与树脂的热降解温度相匹配，一般要求阻燃剂的热分解温度比树脂本身热降解温度低60℃左右。

4，较高的性价比。在满足制品性能要求的条件下，尽可能选用成本低的阻燃剂，以降低制品的价格。

5，阻燃剂与树脂的相容性尽可能选用与树脂相容性好的阻燃剂品种，以便发挥其阻燃性能。

6，阻燃剂本身的属性。阻燃剂的粒度细化，除可提高其阻燃性能外，相同含量时，可大幅度提高其力学等性能；将无机阻燃剂制成微粒，用有机物及无机物进行包覆，以提高与树脂的相容性能；表面偶联处理。在塑料阻燃配方中，尤其是对含有无机阻燃剂的配方，要对阻燃剂进行表面偶联处理，此外还需加入分散剂、增韧剂及增塑剂等，增加阻燃剂与树脂的相容性，以弥补因阻燃剂加入而降低的原有性能。

PP阻燃剂的选用原则除了上述几点外，还要充分考虑树脂改性方面的要求，比如增强，增韧，抗氧化等要求的不同，选用原则也要适当调整，并非一成不变。